அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

எண்ட் மில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் கேட்க வேண்டிய 5 கேள்விகள்

உங்கள் வேலைக்கான சிறந்த கருவி விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது போன்ற எந்திரச் செயல்பாட்டில் சில படிகள் முக்கியமானவை.இந்த செயல்முறையை சிக்கலாக்கும் உண்மை என்னவென்றால், ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட கருவியும் அதன் சொந்த வடிவவியலைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் உங்கள் பங்கின் இறுதி விளைவுக்கு முக்கியமானது.கருவித் தேர்வு செயல்முறையைத் தொடங்கும் முன் 5 முக்கியக் கேள்விகளைக் கேட்குமாறு பரிந்துரைக்கிறோம்.அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான சிறந்த கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நீங்கள் உங்களின் உரிய விடாமுயற்சியைச் செய்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளலாம்.நீங்கள் உகந்த கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த கூடுதல் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கும், கருவி ஆயுளை அதிகரிக்கும் மற்றும் உயர் தரமான தயாரிப்பை உருவாக்கும்.

நான் என்ன மெட்டீரியலை வெட்டுகிறேன்?

நீங்கள் பணிபுரியும் பொருள் மற்றும் அதன் பண்புகளை அறிந்துகொள்வது உங்கள் எண்ட் மில் தேர்வைக் கணிசமாகக் குறைக்க உதவும்.ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் தனித்தனியான இயந்திர பண்புகள் உள்ளன, அவை எந்திரம் செய்யும் போது அதன் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன.உதாரணமாக, பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு எஃகுகளை விட வேறுபட்ட இயந்திர உத்தி மற்றும் வெவ்வேறு கருவி வடிவவியல் தேவைப்படுகிறது.அந்த தனித்துவமான குணாதிசயங்களுக்கு ஏற்ப வடிவவியலைக் கொண்ட ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கருவியின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்த உதவும்.
ஹார்வி டூல் பல்வேறு வகையான உயர் செயல்திறன் மினியேச்சர் எண்ட் மில்களை சேமித்து வைத்துள்ளது.கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள், கவர்ச்சியான உலோகக் கலவைகள், நடுத்தர அலாய் ஸ்டீல்கள், இலவச இயந்திர இரும்புகள், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், அதிக சிராய்ப்பு பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகளுக்கு உகந்த கருவிகள் இதன் பிரசாதத்தில் அடங்கும்.நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் கருவியானது ஒரு பொருள் வகையில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும் எனில், ஒரு பொருள் சார்ந்த இறுதி ஆலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் சிறந்த பந்தயமாக இருக்கும்.இந்த பொருள் சார்ந்த கருவிகள் உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருளின் பண்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான வடிவவியலையும் பூச்சுகளையும் வழங்குகின்றன.ஆனால் நீங்கள் பரந்த அளவிலான பொருள்களில் நெகிழ்வுத்தன்மையை இயந்திரமயமாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டிருந்தால், ஹார்வி டூலின் மினியேச்சர் எண்ட் மில் பிரிவு தொடங்குவதற்கு ஒரு சிறந்த இடமாகும்.
ஹெலிகல் சொல்யூஷன்ஸ் அலுமினியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத பொருட்கள் உட்பட குறிப்பிட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு பல்வேறு தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது;மற்றும் ஸ்டீல்ஸ், ஹை-டெம்ப் அலாய்ஸ், & டைட்டானியம்.ஒவ்வொரு பிரிவிலும் பலவிதமான புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கைகள் உள்ளன - 2 புல்லாங்குழல் எண்ட் மில்ஸ் முதல் மல்டி-ஃப்ளூட் ஃபினிஷர்ஸ் வரை, மேலும் பலவிதமான சுயவிவரங்கள், பூச்சு விருப்பங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களுடன்.

நான் என்ன செயல்பாடுகளைச் செய்வேன்?

ஒரு பயன்பாட்டிற்கு ஒன்று அல்லது பல செயல்பாடுகள் தேவைப்படலாம்.பொதுவான எந்திர செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • பாரம்பரிய ரஃபிங்
  • துளையிடல்
  • முடித்தல்
  • கான்டூரிங்
  • உழுதல்
  • உயர் செயல்திறன் துருவல்

ஒரு வேலைக்குத் தேவையான செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஒரு இயந்திர வல்லுநர் தேவைப்படும் கருவிகளைப் பற்றி நன்றாகப் புரிந்துகொள்வார்.எடுத்துக்காட்டாக, வேலையில் பாரம்பரிய ரஃபிங் மற்றும் ஸ்லாட்டிங் இருந்தால், பல புல்லாங்குழல்களைக் கொண்ட ஒரு ஃபினிஷரை விட, அதிகமான பொருட்களை வெளியேற்றுவதற்கு ஹெலிகல் சொல்யூஷன்ஸ் சிப் பிரேக்கர் ரஃபரைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.

எனக்கு எத்தனை புல்லாங்குழல் தேவை?

ஒரு எண்ட் மில்லைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது மிக முக்கியமான கருத்தில் ஒன்று சரியான புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கையை தீர்மானிப்பதாகும்.இந்த முடிவில் பொருள் மற்றும் பயன்பாடு இரண்டும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

பொருள்:

இரும்பு அல்லாத பொருட்களில் பணிபுரியும் போது, ​​மிகவும் பொதுவான விருப்பங்கள் 2 அல்லது 3-புல்லாங்குழல் கருவிகள் ஆகும்.பாரம்பரியமாக, 2-புல்லாங்குழல் விருப்பம் விரும்பிய தேர்வாக உள்ளது, ஏனெனில் இது சிறந்த சிப் அனுமதியை அனுமதிக்கிறது.இருப்பினும், 3-புல்லாங்குழல் விருப்பம் முடித்தல் மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட துருவல் பயன்பாடுகளில் வெற்றியை நிரூபித்துள்ளது, ஏனெனில் அதிக புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை பொருளுடன் அதிக தொடர்பு புள்ளிகளைக் கொண்டிருக்கும்.

செயல்படும் செயல்பாட்டைப் பொறுத்து, 3 முதல் 14-புல்லாங்குழல்களைப் பயன்படுத்தி இரும்புப் பொருட்களை இயந்திரமாக்க முடியும்.

விண்ணப்பம்:

பாரம்பரிய ரஃபிங்: கரடுமுரடான போது, ​​வெளியேற்றப்படும் பாதையில் கருவியின் புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள் வழியாக அதிக அளவு பொருள் கடக்க வேண்டும்.இதன் காரணமாக, குறைந்த எண்ணிக்கையிலான புல்லாங்குழல் மற்றும் பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.3, 4 அல்லது 5 புல்லாங்குழல் கொண்ட கருவிகள் பொதுவாக பாரம்பரிய முரட்டுத்தனத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்லாட்டிங்:4-புல்லாங்குழல் விருப்பம் சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் குறைந்த புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை பெரிய புல்லாங்குழல் பள்ளத்தாக்குகள் மற்றும் மிகவும் திறமையான சிப் வெளியேற்றத்தில் விளைகிறது.

முடித்தல்: ஒரு இரும்புப் பொருளில் முடிக்கும்போது, ​​சிறந்த முடிவுகளுக்கு அதிக புல்லாங்குழல் எண்ணிக்கை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.ஃபினிஷிங் எண்ட் மில்களில் 5 முதல் 14 புல்லாங்குழல்கள் அடங்கும்.சரியான கருவி ஒரு பகுதியிலிருந்து எவ்வளவு பொருள் அகற்றப்பட வேண்டும் என்பதைப் பொறுத்தது.

உயர் செயல்திறன் துருவல்:ஹெச்இஎம் என்பது ரஃபிங்கின் ஒரு பாணியாகும், இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் இயந்திர கடைகளுக்கு குறிப்பிடத்தக்க நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.HEM டூல்பாத்தை எந்திரம் செய்யும்போது, ​​5 முதல் 7-புல்லாங்குழல்களைத் தேர்வு செய்யவும்.

என்ன குறிப்பிட்ட கருவி பரிமாணங்கள் தேவை?

நீங்கள் பணிபுரியும் பொருள், செய்யப்போகும் செயல்பாடு(கள்) மற்றும் தேவையான புல்லாங்குழல்களின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றைக் குறிப்பிட்ட பிறகு, அடுத்த கட்டமாக உங்கள் எண்ட் மில் தேர்வு வேலைக்கான சரியான பரிமாணங்களைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.முக்கிய பரிசீலனைகளின் எடுத்துக்காட்டுகளில் கட்டர் விட்டம், வெட்டு நீளம், அடைய மற்றும் சுயவிவரம் ஆகியவை அடங்கும்.

கட்டர் விட்டம்

கட்டர் விட்டம் என்பது ஒரு ஸ்லாட்டின் அகலத்தை வரையறுக்கும் பரிமாணமாகும், இது சுழலும் போது கருவியின் வெட்டு விளிம்புகளால் உருவாகிறது.மிகப் பெரிய அல்லது சிறிய அளவிலான கட்டர் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வேலை வெற்றிகரமாக முடிவடையாமல் போகலாம் அல்லது இறுதிப் பகுதி விவரக்குறிப்புகளுடன் இல்லாமல் போகலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, சிறிய கட்டர் விட்டம் இறுக்கமான பாக்கெட்டுகளுக்குள் அதிக அனுமதியை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் பெரிய கருவிகள் அதிக அளவு வேலைகளில் அதிகரித்த விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

கட் & ரீச் நீளம்

எந்தவொரு இறுதி ஆலைக்கும் தேவைப்படும் வெட்டு நீளம் ஒரு செயல்பாட்டின் போது மிக நீளமான தொடர்பு நீளத்தால் கட்டளையிடப்பட வேண்டும்.இது தேவைப்படும் வரை மட்டுமே இருக்க வேண்டும், இனி இருக்கக்கூடாது.சாத்தியமான குறுகிய கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குறைக்கப்பட்ட ஓவர்ஹாங், மிகவும் கடினமான அமைப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உரையாடலை ஏற்படுத்தும்.கட்டைவிரல் விதியாக, ஒரு பயன்பாடு கருவி விட்டம் 5xக்கும் அதிகமான ஆழத்தில் வெட்டுவதற்கு அழைப்பு விடுத்தால், நீண்ட நீள வெட்டுக்கு மாற்றாக நெக்ட் ரீச் விருப்பங்களை ஆராய்வது உகந்ததாக இருக்கும்.

கருவி சுயவிவரம்

இறுதி ஆலைகளுக்கான மிகவும் பொதுவான சுயவிவர பாணிகள் சதுரம், மூலை ஆரம் மற்றும் பந்து ஆகும்.ஒரு எண்ட் மில்லில் உள்ள சதுர விவரக்குறிப்பு 90° இல் ஸ்கொயர் ஆஃப் செய்யப்பட்ட கூர்மையான மூலைகளைக் கொண்ட புல்லாங்குழல்களைக் கொண்டுள்ளது.ஒரு மூலை ஆரம் சுயவிவரமானது உடையக்கூடிய கூர்மையான மூலையை ஆரம் கொண்டு மாற்றுகிறது, இது வலிமையைச் சேர்க்கிறது மற்றும் கருவி ஆயுளை நீட்டிக்கும் போது சிப்பிங்கைத் தடுக்க உதவுகிறது.இறுதியாக, ஒரு பந்து சுயவிவரமானது தட்டையான அடிப்பகுதி இல்லாத புல்லாங்குழல்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கருவியின் நுனியில் "பந்து மூக்கை" உருவாக்கும் முடிவில் வட்டமானது.இது வலிமையான எண்ட் மில் பாணியாகும்.ஒரு முழு வட்டமான வெட்டு விளிம்பில் எந்த மூலையிலும் இல்லை, கருவியில் இருந்து பெரும்பாலும் தோல்வி புள்ளியை நீக்குகிறது, ஒரு சதுர சுயவிவர எண்ட் மில்லில் ஒரு கூர்மையான விளிம்பிற்கு மாறாக.ஒரு எண்ட் மில் சுயவிவரம் பெரும்பாலும் பகுதி தேவைகளால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதாவது பாக்கெட்டுக்குள் சதுர மூலைகள், சதுர முனை மில் தேவை.முடிந்தால், உங்கள் பகுதி தேவைகளால் அனுமதிக்கப்படும் மிகப்பெரிய மூலை ஆரம் கொண்ட கருவியைத் தேர்வு செய்யவும்.உங்கள் பயன்பாடு அனுமதிக்கும் போதெல்லாம் ஒரு மூலை ஆரத்தை பரிந்துரைக்கிறோம்.சதுர மூலைகள் முற்றிலும் தேவைப்பட்டால், ஒரு மூலை ஆரம் கருவியைக் கொண்டு ரஃப் செய்து சதுர சுயவிவரக் கருவியைக் கொண்டு முடிக்கவும்.

நான் பூசப்பட்ட கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

சரியான பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​பூசப்பட்ட கருவி பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குவதன் மூலம் செயல்திறனை அதிகரிக்க உதவும்:

  • மேலும் தீவிரமான இயங்கும் அளவுருக்கள்
  • நீண்ட கருவி வாழ்க்கை
  • மேம்படுத்தப்பட்ட சிப் வெளியேற்றம்

எங்களுடன் வேலை செய்ய விரும்புகிறீர்களா?


உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்