ஒரு இறுதி ஆலையின் வரைபடம்

image1
image2

அத்தியாவசிய சுருக்கம்:

வேகமான வெட்டுக்கள் மற்றும் அதிக விறைப்புத்தன்மைக்கு, பெரிய விட்டம் கொண்ட குறுகிய இறுதி ஆலைகளைப் பயன்படுத்தவும்

மாறி ஹெலிக்ஸ் எண்ட் மில்கள் உரையாடல் மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்கின்றன

கடினமான பொருட்கள் மற்றும் அதிக உற்பத்தி பயன்பாடுகளில் கோபால்ட், PM/Plus மற்றும் கார்பைடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்

அதிக ஊட்டங்கள், வேகம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கைக்கு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்

எண்ட் மில் வகைகள்:

image3

சதுர முனை ஆலைகள்துளையிடல், விவரக்குறிப்பு மற்றும் சரிவு வெட்டுதல் உள்ளிட்ட பொதுவான அரைக்கும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

image4

கீவே எண்ட் மில்ஸ்அவர்கள் வெட்டிய கீவே ஸ்லாட் மற்றும் மரக்கட்டை விசை அல்லது விசைப்பலகைக்கு இடையே இறுக்கமான பொருத்தத்தை உருவாக்குவதற்கு குறைவான வெட்டு விட்டத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

image5

பந்து முனை ஆலைகள்,பந்து நோஸ் எண்ட் மில்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படும், அவை விளிம்பு மேற்பரப்புகளை அரைக்கவும், துளையிடவும் மற்றும் பாக்கெட் செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒரு பந்து எண்ட் மில் ஒரு சுற்று வெட்டு விளிம்பில் கட்டப்பட்டது மற்றும் டைஸ் மற்றும் அச்சுகளின் எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

image6

கரடுமுரடான இறுதி ஆலைகள், ஹாக் மில்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படும், கனமான செயல்பாடுகளின் போது பெரிய அளவிலான பொருட்களை விரைவாக அகற்ற பயன்படுகிறது.பல் வடிவமைப்பு சிறிய அல்லது அதிர்வுகளை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் ஒரு கடினமான முடிவை விட்டு விடுகிறது.

image7

கார்னர் ரேடியஸ் எண்ட் மில்ஸ்ஒரு வட்டமான வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆரம் அளவு தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கார்னர் சேம்ஃபர் எண்ட் மில்கள் ஒரு கோண வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் குறிப்பிட்ட ஆரம் அளவு தேவைப்படாத இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இரண்டு வகைகளும் ஸ்கொயர் எண்ட் மில்களை விட நீண்ட கருவி ஆயுளை வழங்குகின்றன.

image8

இறுதி ஆலைகளை ரஃபிங் மற்றும் முடித்தல்பல்வேறு அரைக்கும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை கனமான பொருட்களை அகற்றும் அதே வேளையில், ஒரே பாஸில் மென்மையான பூச்சு தருகிறது.

image9

கார்னர் ரவுண்டிங் எண்ட் மில்ஸ்வட்டமான விளிம்புகளை அரைக்கப் பயன்படுகிறது.கருவியின் முடிவை வலுப்படுத்தும் மற்றும் விளிம்பு சிப்பிங்கைக் குறைக்கும் தரை வெட்டு குறிப்புகள் அவர்களிடம் உள்ளன.

image10

துளையிடும் ஆலைகள்ஸ்பாட்டிங், டிரில்லிங், கவுண்டர்சிங்கிங், சேம்ஃபரிங் மற்றும் பல்வேறு அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் கருவிகள்.

image11

குறுகலான இறுதி ஆலைகள்இறுதியில் குறுகலான வெட்டு விளிம்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.அவை பல டை மற்றும் அச்சு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

புல்லாங்குழல் வகைகள்:

புல்லாங்குழல் கருவியின் உடலில் வெட்டப்பட்ட பள்ளங்கள் அல்லது பள்ளத்தாக்குகளைக் கொண்டுள்ளது.அதிக எண்ணிக்கையிலான புல்லாங்குழல் கருவியின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இடம் அல்லது சிப் ஓட்டத்தை குறைக்கிறது.கட்டிங் எட்ஜில் குறைந்த புல்லாங்குழல் கொண்ட எண்ட் மில்களில் அதிக சிப் இடம் இருக்கும், அதே சமயம் அதிக புல்லாங்குழல் கொண்ட எண்ட் மில்களை கடினமான வெட்டும் பொருட்களில் பயன்படுத்த முடியும்.

image12

ஒற்றை புல்லாங்குழல்வடிவமைப்புகள் அதிவேக எந்திரம் மற்றும் அதிக அளவு பொருட்களை அகற்றுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

image13

நான்கு/பல புல்லாங்குழல்வடிவமைப்புகள் வேகமான ஊட்ட விகிதங்களை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் குறைந்த புல்லாங்குழல் இடம் காரணமாக, சிப் அகற்றுதல் ஒரு பிரச்சனையாக இருக்கலாம்.அவை இரண்டு மற்றும் மூன்று புல்லாங்குழல் கருவிகளைக் காட்டிலும் மிகச் சிறந்த முடிவைத் தருகின்றன.புற மற்றும் பூச்சு அரைப்பதற்கு ஏற்றது.

image14

இரண்டு புல்லாங்குழல்வடிவமைப்புகள் புல்லாங்குழல் இடத்தை அதிக அளவில் கொண்டுள்ளன.அவை அதிக சிப் சுமந்து செல்லும் திறனை அனுமதிக்கின்றன மற்றும் முதன்மையாக இரும்பு அல்லாத பொருட்களை துளையிடுவதற்கும் பாக்கெட் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

image15

மூன்று புல்லாங்குழல்வடிவமைப்புகள் இரண்டு புல்லாங்குழல்களைப் போன்ற அதே புல்லாங்குழல் இடத்தைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அதிக வலிமைக்காக ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டையும் கொண்டுள்ளன.அவை இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத பொருட்களை பாக்கெட் செய்வதற்கும் துளையிடுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெட்டும் கருவி பொருட்கள்:

அதிவேக எஃகு (HSS)நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது மற்றும் கோபால்ட் அல்லது கார்பைடு எண்ட் மில்களை விட குறைவான செலவாகும்.எச்எஸ்எஸ் என்பது இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத பொருட்களின் பொது நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெனடியம் அதிவேக ஸ்டீல் (HSSE)அதிவேக எஃகு, கார்பன், வெனடியம் கார்பைடு மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட மற்ற உலோகக் கலவைகளால் ஆனது.இது பொதுவாக துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் உயர் சிலிக்கான் அலுமினியங்களில் பொதுவான பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கோபால்ட் (எம்-42: 8% கோபால்ட்):அதிவேக எஃகு (HSS) விட சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்ப கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.கடுமையான வெட்டு நிலைமைகளின் கீழ் மிகக் குறைவான சிப்பிங் அல்லது மைக்ரோசிப்பிங் உள்ளது, இது கருவியை HSS ஐ விட 10% வேகமாக இயங்க அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக சிறந்த உலோக அகற்றுதல் விகிதங்கள் மற்றும் நல்ல முடிவுகள் கிடைக்கும்.வார்ப்பிரும்பு, எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளை எந்திரம் செய்வதற்கு இது ஒரு செலவு குறைந்த பொருளாகும்.

தூள் உலோகம் (PM)திட கார்பைடை விட கடினமானது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும்.இது கடினமானது மற்றும் உடையக்கூடிய வாய்ப்புகள் குறைவு.PM மெட்டீரியல் <30RC இல் சிறப்பாகச் செயல்படும், மேலும் ரஃபிங் போன்ற அதிக அதிர்ச்சி மற்றும் அதிக ஸ்டாக் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

image16

திட கார்பைடுஅதிவேக எஃகு (HSS) விட சிறந்த விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.இது மிகவும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற கடினமான-இயந்திர பொருட்கள் மீது அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.கார்பைடு எண்ட் மில்கள் சிறந்த விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் HSS ஐ விட 2-3 மடங்கு வேகமாக இயக்க முடியும்.இருப்பினும், ஹெச்எஸ்எஸ் மற்றும் கோபால்ட் கருவிகளுக்கு அதிக தீவன விகிதங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

கார்பைடு-டிப்ஸ்எஃகு கருவி உடல்களின் வெட்டு விளிம்பில் பிரேஸ் செய்யப்படுகின்றன.அவை அதிவேக எஃகு விட வேகமாக வெட்டப்படுகின்றன மற்றும் வார்ப்பிரும்பு, எஃகு மற்றும் எஃகு கலவைகள் உள்ளிட்ட இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத பொருட்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கார்பைடு முனை கொண்ட கருவிகள் பெரிய விட்டம் கொண்ட கருவிகளுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாகும்.

பாலிகிரிஸ்டலின் டயமண்ட் (PCD)இரும்பு அல்லாத பொருட்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் இயந்திரத்திற்கு மிகவும் கடினமான உலோகக் கலவைகள் ஆகியவற்றில் அதிக வேகத்தில் வெட்டுவதற்கு அனுமதிக்கும் அதிர்ச்சி மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு செயற்கை வைரமாகும்.

image17

நிலையான பூச்சுகள்/முடிவுகள்:

டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TiN)அதிக உயவுத்தன்மையை வழங்கும் மற்றும் மென்மையான பொருட்களில் சிப் ஓட்டத்தை அதிகரிக்கும் பொது-நோக்க பூச்சு ஆகும்.வெப்பம் மற்றும் கடினத்தன்மை எதிர்ப்பு கருவியை 25% முதல் 30% வரை அதிக வேகத்தில் இயந்திர வேகத்தில் மற்றும் பூசப்படாத கருவிகளுக்கு எதிராக இயக்க அனுமதிக்கிறது.

டைட்டானியம் கார்போனிட்ரைடு (TiCN)டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TiN) ஐ விட கடினமான மற்றும் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும்.இது பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் அலுமினிய கலவைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அதிக சுழல் வேகத்தில் பயன்பாடுகளை இயக்கும் திறனை TiCN வழங்க முடியும்.பித்தப்பை போக்கு காரணமாக இரும்பு அல்லாத பொருட்களில் எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தவும்.பூசப்படாத கருவிகளுக்கு எதிராக எந்திர வேகத்தில் 75-100% அதிகரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

டைட்டானியம் அலுமினியம் நைட்ரைடு (TiAlN)டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TiN) மற்றும் டைட்டானியம் கார்போனிட்ரைடு (TiCN) ஆகியவற்றுக்கு எதிராக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது.துருப்பிடிக்காத எஃகு, உயர் அலாய் கார்பன் ஸ்டீல்கள், நிக்கல் அடிப்படையிலான உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளுக்கு ஏற்றது.பித்தப்பை போக்கு காரணமாக இரும்பு அல்லாத பொருட்களில் எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தவும்.பூசப்படாத கருவிகளுக்கு எதிராக எந்திர வேகத்தில் 75% முதல் 100% வரை அதிகரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

அலுமினியம் டைட்டானியம் நைட்ரைடு (AlTiN)மிகவும் சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் கடினமான பூச்சுகளில் ஒன்றாகும்.இது பொதுவாக விமானம் மற்றும் விண்வெளி பொருட்கள், நிக்கல் அலாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றை எந்திரம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிர்கோனியம் நைட்ரைடு (ZrN)டைட்டானியம் நைட்ரைடு (TiN) போன்றது, ஆனால் அதிக ஆக்சிஜனேற்ற வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒட்டிக்கொள்வதை எதிர்க்கிறது மற்றும் விளிம்பு கட்டப்படுவதைத் தடுக்கிறது.இது பொதுவாக அலுமினியம், பித்தளை, தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளிட்ட இரும்பு அல்லாத பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பூசப்படாத கருவிகள்ஆதரவான சிகிச்சைகள் வெட்டு விளிம்பில் இடம்பெற வேண்டாம்.அவை இரும்பு அல்லாத உலோகங்களில் பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த வேகத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


பின் நேரம்: நவம்பர்-26-2020

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்